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RFID服装生产生产制造解决计划方案

服装生产生产制造公司归属于劳动密集型公司,众所周知在服装生产生产制造管理方法 全过程之中,较大的管理方法 难点就是说车间当场管理方法 部分。怎样解决车间生产生产制造线的统计数据即时的反馈,确保统计数据的真实性和解决难题的马上性;怎样确保流水线的畅通,怎样解决在制品的堆积以及怎样马上发觉瓶颈工序;怎样确保成衣能够 准时交货这些要素困扰着管理方法 者。在那般的情况下基于无线射频技术性的RFID生产生产制造当场管理方法 解决计划方案应运而生,能够 即时的采集生产生产制造统计数据进行剖析并出示相对解决计划方案。 从服装生产制造行业的发展趋势进程看来,服装的信息内容化管理方法 流程关键分成下列四个部分: 1.手工阶段 工人用手工记录在本子上,由专人手工汇总核算工资; 2.图章化阶段 工人用剪刀剪下纸标签(即工票记录),随后汇总到电脑(或者专人手工解决); 3.半电脑化阶段(纸菲) 将每项工序用条码打印出去,将条码绑到相对的布料上在生产生产制造车间流转,工人剪下自身 所做工序的条码,做为生产生产制造凭证。随后由专人将条码扫描到电脑系统软件。 4.全自动化阶段(RFID) 依时利的RFID信息内容管理方法 系统软件是应用无线射频识别技术性(RFID),根据即时采集工人生产生产制造信息内容以及工作中效能,为工厂出示一整套完整的解决计划方案。协助管理方法 者从系统软件服务平台获得即时生产生产制造统计数据,可随时随地把握相关生产生产制造进度、职工主要表现、车位情况、在制品总数等各层面的综合性信息内容。一起电子标签为管理方法 工作中人员、公司高层和车间一线工人建立了壹个联接方式,每一工人的生产生产制造进度能够 马上反馈到管理方法 人,即时统计工人计件工资,评定工人主要表现,不同视角的多种多种多样剖析统计数据,有利于管理方法 者作出客观决策和深层挖掘更有实际意义的统计数据。从而提升服装公司的生产生产制造高效率和管理方法 决策工作中能力。 一、RFID生产生产制造管理方法 系统软件的使用价值体现 生产生产制造统计数据能够 精确、即时的采集 生产生产制造力在原来的基本上维持提升 能够 维持即时监控生产生产制造线车工的工作中情况 订单进度即时跟踪,确保马上交货 严苛质量管控,减少返修率 根据RFID系统软件来进行产能和计件薪资的统计 RFID裁剪卡全方位取代原来的裁剪牌 二、系统软件应用流程 1)车缝工人上班后将职工卡插入读卡器,系统软件显示信息内容该机台处在在线情况; 2)车缝工人拿到扎包后,取下扎包上的扎包卡插入读卡器,系统软件显示信息内容该机台处在工作中情况; 3)进行缝制后,车缝工人从读卡器拔出扎包卡,系统软件获得到生产生产制造总数以及生产生产制造工时; 4)卡片再次扎回扎包后传递到后边的工序;

RFID服装生产生产制造解决计划方案

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三、应用RFID后各层面的使用价值体现 协助公司进行工艺剖析,有效规范公司生产生产制造工艺流程,使之超出生产生产制造平衡,从而较大限度提升工厂生产生产制造力。 (1)工人层面: 根据RFID的即时统计数据采集和工人绩效考核的改革超出工人自身管理方法 的目地,从而使工人高效率倍增。 高效率高的工人能够 拿到较高的工资,体现公平标准,RFID协助公司发觉好工人,留住好工人,吸引住好工人。 工序卡在同壹个工序只有读取一次,杜绝了工人舞弊,维持時间和总数的精确搜集。 统计数据透明化,职工随时随地可把握本人的计件总数(这一看管理方法 者的意愿,一样能够 不让工人了解)。 结合绩效考核,有效激起职工的积极主动性,使职工可自身管理方法 ,从而减少工厂管理方法 难度系数。 (2)中层管理方法 层面: 清晰每个工序的生产生产制造进度,有效平衡生产生产制造线,超出生产生产制造线产能较大化。 清晰每一工人的工作中情况,在以统计数据为依托的前提标准下对每一工人进行个性化管理方法 。 工厂对中层管理方法 的工作中经验要求减少,已不因为某个中层的工作中能力高低而损害整条生产生产制造线的产能,使中层管理方法 工作中能力由工作中经验化转变为专业知识化、统计数据化。 (3)生产生产制造管理方法 层面: 管理方法 者可清晰了解某订单或某样式的生产生产制造进度,从而轻轻松松应对外单的船期。 管理方法 者已不务必到车间,就能够 把握到所有工厂的生产生产制造进度,节省了宝贵的時间。 清晰把握生产生产制造瓶颈,只务必在导致在制品阻塞的工序要求工人加班,其他工人可不分配加班,从而减少工资成本费支出。 (4)机器设备管理方法 层面: 机器设备资产管理方法 ,使工厂对本厂的机器机器设备一目了然。 清晰每台生产生产制造机器设备的运转与应用用情况,有效整体规划生产生产制造机器设备的资金投入。

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